بعض الإضافات التي يشيع استخدامها في مركبات الخشب والبلاستيك
Aug 28, 2022
عامل اقتران: يمكن أن ينتج ترابطًا قويًا بين السطحين البلاستيكي والخشب ؛ في الوقت نفسه ، يمكنها تقليل امتصاص الماء لمسحوق الخشب وتحسين توافق وتشتت مسحوق الخشب والبلاستيك ، وبالتالي يتم تحسين الخصائص الميكانيكية للمركب بشكل كبير. تشتمل عوامل اقتران شائعة الاستخدام بشكل أساسي على الأيزوسيانات ، وبيروكسيد الكومين ، والألومينات ، والفثالات ، وعامل اقتران السيلان ، والبولي بروبيلين المعدل ب أنهيدريد المالئيك (man-g-pp) ، وأكريلات الإيثيلين (EAA). بشكل عام ، الكمية المضافة من عامل الاقتران هي 1٪ بالوزن ~ 8٪ بالوزن من الكمية المضافة من مسحوق الخشب. على سبيل المثال ، يمكن لعامل اقتران silane تحسين الالتصاق بين البلاستيك ومسحوق الخشب ، وتحسين تشتت مسحوق الخشب وتقليل امتصاص الماء. ومع ذلك ، فإن المعالجة القلوية لمسحوق الخشب يمكن أن تحسن فقط تشتت مسحوق الخشب ، ولكن لا يمكنها تحسين امتصاص الماء لمسحوق الخشب والالتصاق بالبلاستيك. تجدر الإشارة إلى أن عامل اقتران ماليات وزيوت التشحيم ستيرات سيكون لهما تفاعلات متبادلة ، وعند استخدامهما معًا ، سيتم تقليل جودة المنتج والإنتاج.
الملدنات: بالنسبة لبعض الراتنجات ذات درجة حرارة التحول الزجاجي العالية ولزوجة تدفق الذوبان ، مثل PVC الصلب ، من الصعب معالجتها عند التركيب بمسحوق الخشب. غالبًا ما يتم إضافة الملدن لتحسين أداء المعالجة. يحتوي التركيب الجزيئي للملدنات على جينات قطبية وغير قطبية. تحت تأثير القص ذو درجة الحرارة العالية ، يمكن أن تدخل في سلسلة جزيئات البوليمر وتشكل نظامًا موحدًا ومستقرًا من خلال الجذب المتبادل للجينات القطبية. يؤدي إدخال جزيئاته الطويلة غير القطبية إلى إضعاف الجاذبية المتبادلة لجزيئات البوليمر ، مما يجعل المعالجة سهلة. الملدنات المستخدمة بشكل شائع في المركبات البلاستيكية الخشبية هي ثنائي بيوتيل الفثالات (DOS) وما إلى ذلك. على سبيل المثال ، يمكن أن تؤدي إضافة مادة DOP الملدنة إلى مركب دقيق الخشب PVC إلى تقليل درجة حرارة المعالجة ، وتقليل تحلل ودخان دقيق الخشب ، وتحسين قوة الشد للمركب ، ويزيد الاستطالة عند الكسر مع زيادة محتوى DOP الملدن.
مواد التشحيم: غالبًا ما تحتاج مركبات الخشب والبلاستيك إلى إضافة مواد تشحيم لتحسين سيولة الذوبان وجودة سطح المنتجات المبثوقة. تنقسم مواد التشحيم المستخدمة إلى مواد تشحيم داخلية ومواد تشحيم خارجية. يرتبط اختيار مواد التشحيم الداخلية براتنج المصفوفة المستخدم. إنه متوافق جيدًا مع الراتينج عند درجة حرارة عالية وله تأثير تلدين معين ، مما يقلل من طاقة التماسك بين الجزيئات في الراتينج ويضعف الاحتكاك المتبادل بين الجزيئات ، وذلك لتقليل اللزوجة الذائبة للراتنج وتحسين سيولة الذوبان. تعمل مادة التشحيم الخارجية في الواقع بمثابة تزييت الواجهة بين الراتينج ومسحوق الخشب في عملية صب البلاستيك. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في تعزيز انزلاق جزيئات الراتينج. عادة ما يكون لزيوت التشحيم خصائص تشحيم داخلية وخارجية. يكون لزيوت التشحيم تأثير معين على عمر خدمة القالب والبرميل والمسمار ، والقدرة الإنتاجية للطارد ، واستهلاك الطاقة في عملية الإنتاج ، والانتهاء من سطح المنتج ، وأداء تأثير درجة الحرارة المنخفضة للملف الشخصي. مواد التشحيم شائعة الاستخدام هي: كوليت الزنك ، أميد الأحماض الدهنية المزدوجة ، وشمع البوليستر ، وحمض دهني ، وستيرات الرصاص ، وشمع البولي إيثيلين ، والبارافين ، وشمع البولي إيثيلين المؤكسد ، إلخ.
أثناء استخدام الملونات في المواد المركبة من الخشب والبلاستيك ، يسهل انتقال المواد القابلة للذوبان في مسحوق الخشب إلى أسطح المنتجات ، مما يجعل لون المنتجات يتحول إلى اللون الرمادي. ستنتج المنتجات المختلفة أيضًا بقعًا سوداء أو بقع صدأ في ظل ظروف استخدام معينة. لذلك ، تستخدم الملونات أيضًا على نطاق واسع في إنتاج مركبات الخشب والبلاستيك. يمكن أن تجعل المنتجات ذات لون موحد وثابت ، وإزالة اللون بطيئة.
عامل الرغوة: يحتوي مركب الخشب والبلاستيك على العديد من المزايا ، ولكن نظرًا للجمع بين الراتينج ومسحوق الخشب ، يتم تقليل ليونة ومقاومة الصدمات ، وتكون المادة هشة ، وتكون الكثافة أكبر مرتين تقريبًا من كثافة المنتجات الخشبية التقليدية ، والتي يحد من استخدامه على نطاق واسع. ومع ذلك ، يمكن لمركب البلاستيك الخشبي الرغوي أن يخفف من التصدع ويمنع توسع الشقوق بشكل فعال بسبب هيكل الخلية الجيد ، وبالتالي يحسن بشكل كبير مقاومة الصدمات وليونة المادة ويقلل بشكل كبير من كثافة المنتج. هناك أنواع عديدة من عوامل النفخ ، وهناك نوعان رئيسيان يستخدمان بشكل شائع: عامل النفخ الماص للحرارة (مثل بيكربونات الصوديوم NaHCO3) وعامل النفخ الطارد للحرارة (Azodicarbonamide AC). يختلف سلوك التحلل الحراري الخاص بهم وله تأثيرات مختلفة على مرونة اللزوجة والتشكل الرغوي لصهر البوليمر. لذلك ، يجب اختيار عوامل النفخ المناسبة وفقًا لمتطلبات استخدام المنتجات.
يتطور أيضًا تطبيق مثبتات الأشعة فوق البنفسجية ومثبتات الأشعة فوق البنفسجية الأخرى بسرعة مع تحسين جودة ومتانة مركبات الخشب البلاستيكية. يمكن أن تجعل البوليمر الموجود في المادة المركبة لا يتحلل أو ينقص الخواص الميكانيكية. يشيع استخدام مثبتات ضوء الأمين المعطل وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل الحفاظ على المظهر الجيد والأداء الجيد للمواد المركبة ، غالبًا ما يكون من الضروري إضافة مبيدات الفطريات. يجب أن يأخذ اختيار مبيدات الفطريات في الاعتبار تنوع وكمية مسحوق الخشب والفطريات في بيئة استخدام المواد المركبة والمحتوى المائي للمنتجات وعوامل أخرى. على سبيل المثال ، يمكن لبورات الزنك أن تمنع التآكل ولكن ليس الطحالب.
